Последние конференции
- Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности, образовании и экологии
- Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности и экологии
- Современные проблемы экологии
- Экологические проблемы окружающей среды, пути и методы их решения
- Экология, образование и здоровый образ жизни
Жаропрочные стеклоэмалевые покрытия на основе минерального сырья Узбекистана
М.Ю. Юнусов, З.К. Бабаев, Ш.К. Матчанов, Г.Н. Хакимова Ташкентский химико-технологический институт, Ургенчский Государственный университет, г. Ташкент, г. Ургенч
Производство бытовой техники и газовых аппаратур, ряд отраслей машиностроения требуют все больше высокопрочных и специальных сталей и сплавов на основе титана, никеля, хрома, вольфрама и других дорогостоящих, дефицитных металлов, стойких к воздействую высоких температур и агрессивных сред. Для защиты поверхности, по данным научно-технической и специальной литературы, в таких случаях рекомендуется применять жаростойкие технологические покрытия, состоящие из специальных стеклоэмалей. Невысокая стоимость исходных компонентов, простота технологии и небольшой расход защитного покрытия на единицу площади защищаемого металла (0,2-0,5 кг/м2) являются важными достоинствами стеклоэмалей. При нагреве заготовок применение стеклоэмалевых покрытий позволяет уменьшить глубину обезуглероженного слоя в 50-100 раз и обеспечивает сохранение качественных показателей поверхности деталей.
В современных производственных циклах Республики Узбекистан для защиты поверхности металлических изделий различного назначения используются привозные жаропрочные стеклоэмалевые покрытия, хотя для их производства сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов имеется в достаточных количествах. Выпускаемые газовые аппаратуры ООО «Ферганский завод газовых аппаратур» и вновь строящиеся предприятия компании «AKFA» базируются на применении импортных стеклоэмалевых фритт. Поэтому в настоящее время, актуальным является организация различных производственных мощностей, используя при этом новые местные нетрадиционные сырьевые ресурсы и отходы промышленности для выпуска импорта ориентированных материалов.
В наших исследованиях разработаны составы жаропрочных стеклоэмалевых покрытий для защиты поверхности сталей, используя при этом в качестве основных сырьевых компонентов глауконитсодержащие кварцевые пески Республики Каракалпакстан и глиноземсодержащие отходы Шуртангского газохимического комплекса. Впервые изучены химические, минералогические и гранулометрические составы глауконитсодержащего песка Крантауского месторождения- как комплексное сырьё для получения стеклоэмалей. Методами химического анализа установлены, что в составе глауконитсодержащего песка содержатся следующие компоненты (масс. %): SiO2 - 59,08; Al2O3 - 11,32; Fe2O3 - 10,74; MgO - 2,06; CaO- 1,32; Na2O - 2,48; K2O - 3,82; SO3 - 1,35; п.п.п - 8,01. Методами ДТА выявлены эндотермические и экзотермические эффекты, образующихся при термообработке проб глауконитсодержащего песка. Методом РФА установлены кристаллические фазы, образующиеся как в исходном, так и в термообработанных образцах глауконитсодержащего кварцевого песка. В частности, таких твердых фаз как- α-кварц – (0,426; 0,334; 0,245; 0,228; 0,223; 0,213; 0,198; 0,181; 0,166; 0,154; 0,137 нм), альбит-(d=0,637; 0,534; 0,404; 0,387; 0,379; 0,348; 0,297; 0,292; 0,288; 0,275; 0,256 нм), гематит - (d=0,369; 0,268; 0,251; 0,220; 0,184; 0,169; 0,148; 0,145 нм).
Составы грунтовых стеклоэмалей и их основные свойства
№ образцов |
Компоненты, масс.% |
ТКЛР, ??10-7, град-1 |
Поверх-ностное натяжение, н/м |
Темпера-тура начала размяг-чения, 0С |
Микро-твердость, кг/мм2 | |||||||||||
SiO2 |
B2O3 |
Na2O |
Al2O3 |
K2O |
Fe2O3 |
Co2O3 |
NiO |
CaF2 |
Р2О5 |
MgO |
SO3 | |||||
Г - 1 |
42,5 |
17,0 |
15,0 |
3,6 |
4,7 |
2,0 |
0,6 |
1,5 |
6,0 |
1,44 |
1,48 |
0,97 |
101,4 |
0,012 |
545 |
390,0 |
Г - 2 |
51,0 |
15,0 |
15,0 |
4,6 |
4,7 |
2,2 |
0,6 |
1,3 |
5,0 |
1,72 |
1,77 |
1,53 |
106,2 |
0,013 |
540 |
392,0 |
Г -3 |
53,0 |
13,0 |
15,0 |
5,6 |
4,7 |
2,3 |
0,6 |
1,1 |
4,0 |
1,79 |
1,85 |
1,21 |
109,4 |
0,017 |
540 |
395,6 |
Г -4 |
55,0 |
11,0 |
15,0 |
4,6 |
4,7 |
2,4 |
0,6 |
0,9 |
4,0 |
1,86 |
1,91 |
1,25 |
110,6 |
0,019 |
540 |
396,5 |
Г -5 |
47,0 |
17,0 |
15,0 |
5,6 |
4,7 |
2,0 |
0,6 |
1,7 |
6,0 |
1,59 |
1,64 |
1,07 |
115,1 |
0,020 |
540 |
398,2 |
Г -6 |
45,0 |
18,0 |
17,0 |
6,6 |
5,7 |
1,9 |
0,7 |
1,7 |
6,0 |
1,52 |
1,57 |
1,03 |
119,6 |
0,026 |
540 |
410,5 |
Г -7 |
43,0 |
19,0 |
19,0 |
6,6 |
6,7 |
1,8 |
0,8 |
1,9 |
7,0 |
1,45 |
1,50 |
0,98 |
119,4 |
0,028 |
545 |
415,5 |
Г – 8 |
41,0 |
19,0 |
21,0 |
7,6 |
6,7 |
1,7 |
0,9 |
1,9 |
7,0 |
1,38 |
1,44 |
0,93 |
119,8 |
0,031 |
545 |
416,2 |
Г – 9 |
39,0 |
20,0 |
19,0 |
8,6 |
7,7 |
1,5 |
1,0 |
2,1 |
8,0 |
1,32 |
1,36 |
0,89 |
125,4 |
0,034 |
555 |
418,5 |
Г – 10 |
37,0 |
20,0 |
19,0 |
8,6 |
8,7 |
1,5 |
1,0 |
2,1 |
8,0 |
1,25 |
1,29 |
0,84 |
129,6 |
0,036 |
560 |
418,6 |
Для введения оксида алюминия в состав стеклоэмали и жаропрочного наполнителя для защитно-технологических покрытий было предложено использование глиноземсодержащего отхода Шуртанского ГХК. В работе методами физико-химического исследования были изучены химические и минералогические составы этого отхода, при этом установлено, что после термообработки при 12000С в результате термических изменений в структуре формируются кристаллические фазы θ - Al2O3, γ - Al2O3 и ? - Al2O3, после термообработки выше 12000С преобладающей является кристаллическая фаза ? - Al2O3.
На основе вышеуказанных сырьевых ресурсов, а также других доступных ресурсов Узбекистана, нами в системе SiO2-Аl2O3-В2О3-R2O-RO разработаны составы жаропрочных стеклоэмалей и защитно-технологических покрытий (см.табл) для защиты поверхностей стали в области относительно невысоких температур (600-7000С). Известными физико-химическими методами изучены основные свойства опытных составов стеклоэмалей, лежащих в пределах: плотность - 2130÷2525 кг/м3; температура начала размягчения - 540-6100С; ТКЛР –(119,7-123,8)•10-7, град -1; микротвердость- 434?582 кг/мм2.
В целях получения защитно-технологических покрытий и улучшения термостойких показателей стеклоэмали её состав модифицирован глиноземсодержащим отходом Шуртанского ГХК, являющимся тугоплавким наполнителем эмалевого шликера. При этом установлено, что введение в состав стеклоэмали глиноземсодержащего отхода в пределах 10-30 % благоприятно влияет на жаропрочностные характеристики получаемых покрытий. Лабораторными и опытно-промышленными испытаниями определены предельно допустимые температурные границы эксплуатации (600-700 0С) получаемых защитно-технологических покрытий.
Таким образом, на основе сырьевых ресурсов Узбекистана разработаны составы жаропрочных стеклоэмалей, изучены основные характеристики основного сырья и технико-эксплуатационных свойств лабораторных образцов, в результате которых выявлены возможности локализации импортного сырья.