Последние конференции
- Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности, образовании и экологии
- Информационные системы и модели в научных исследованиях, промышленности и экологии
- Современные проблемы экологии
- Экологические проблемы окружающей среды, пути и методы их решения
- Экология, образование и здоровый образ жизни
Комплексное использование текстильных и стирольных отходов в производстве эмульсионных каучуков
И.Н. Пугачева, С.С. Никулин, О.Н. Филимонова
Воронежская государственная технологическая академия,
г. Воронеж
В настоящее время перспективным направлением в исследованиях может быть то, которое позволит подойти комплексно к решению вопроса о совместном использовании низкомолекулярных полимерных материалов, получаемых на основе побочных продуктов нефтехимии и волокнистых отходов для получения полимерных композитов, обладающих комплексом новых свойств [1,2].
В представленной работе рассмотрена возможность наполнения бутадиен-стирольного каучука марки СКС-30 АРК полимерной и волокнополимерной дисперсией на стадии выделения каучука из латекса. Для приготовления волокнополимерносодержащей дисперсии (ВПСД) использовали стиролсодержащий сополимер на основе кубового остатка ректификации стирола (КОРС). В качестве волокнистых наполнителей использованы отходы хлопкового, капронового и вискозного волокна, которые предварительно измельчали до размеров 2, 5, 7, 10, 15 мм. Перед введением в бутадиен-стирольный латекс СКС-30 АРК в полимерный материал вводили 20-40 % масс. органического растворителя (толуола), смешивали с антиоксидантом, волокнистым наполнителем и полученный композит диспергировали в водной фазе, содержащей поверхностно-активные вещества (~ 6,0 % масс. на дисперсную фазу) с последующей отгонкой низкомолекулярной фракции под вакуумом.
В таблице представлены результаты, полученные при испытании композитов содержащих 0,5 % масс. хлопкового, капронового и вискозного волокна (размером 5 мм) и 2,0; 4,0; 6,0 % масс. стиролсодержащего сополимера на основе побочных продуктов производства стирола.
Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе каучука СКС-30 АРК, содержащего
волокнополимерный наполнитель (на основе сополимера КОРС)
Показатель |
Номер образца* | ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | |
Условное напряжение при 300 % удлинении, МПа |
5,1 |
8,3 |
8,2 |
8,2 |
9,2 |
9,3 |
9,4 |
7,9 |
8,0 |
8,1 |
8,8 |
9,2 |
9,0 |
Условная прочность при растяжении, МПа |
17,4 |
25,3 |
25,0 |
24,8 |
25,2 |
25,8 |
26,2 |
24,0 |
24,8 |
25,4 |
25,8 |
26,2 |
26,0 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
550 |
630 |
640 |
620 |
620 |
700 |
720 |
620 |
680 |
700 |
710 |
680 |
660 |
Относительная остаточная деформация после разрыва, % |
22 |
14 |
14 |
16 |
14 |
14 |
14 |
16 |
16 |
16 |
14 |
14 |
14 |
Эластичность по отскоку, %: при 20 оС |
40 |
43 |
42 |
38 |
40 |
42 |
43 |
38 |
38 |
40 |
43 |
43 |
40 |
Твердость по Шору А |
47 |
58 |
59 |
53 |
56 |
58 |
60 |
56 |
60 |
61 |
58 |
64 |
62 |
Сопротивление раздиру, кН/м |
60 |
70 |
69 |
60 |
54 |
70 |
76 |
65 |
72 |
71 |
74 |
80 |
78 |
Коэффициент теплового старения: - по прочности - по относительному удлинению |
0,55 0,25 |
0,60 0,32 |
0,68 0,34 |
0,70 0,34 |
0,62 0,29 |
0,64 0,32 |
0,64 0,34 |
0,71 0,34 |
0,70 0,36 |
0,72 0,36 |
0,65 0,36 |
0,66 0,36 |
0,68 0,34 |
*Примечание. Содержание сополимера на основе КОРС в каучуке рассчитывалось исходя из его количества в ВПСД (% масс. на каучук). Содержание волокнистого наполнителя – 0,5 % масс. на каучук. 1 - контрольный без добавок; 2 – ВПСД (2 %); 3 – ВПСД (4 %); 4 – ВПСД (6 %); 5 – ВПСД (2 %) + хлопковое волокно; 6 – ВПСД (4 %) + хлопковое волокно; 7 – ВПСД (6 %) + хлопковое волокно; 8 – ВПСД (2 %) + капроновое волокно; 9 – ВПСД (4 %) + капроновое волокно; 10 – ВПСД (6 %) + капроновое волокно; 11 – ВПСД (2 %) + вискозное волокно; 12 – ВПСД (4 %) + вискозное волокно; 13 – ВПСД (6 %) + вискозное волокно.
Анализ экспериментальных данных показывает, что вулканизаты на основе каучука СКС-30 АРК, содержащие волокнополимерный наполнитель, обладают более высокой твердостью, сопротивлением раздиру и устойчивостью к тепловому старению. Предложенный вариант использования побочных продуктов, образующихся при производстве стирола, совместно с текстильными отходами, позволит повысить производительность технологического процесса производства эмульсионных каучуков и комплексно утилизировать отходы.
Список литературы
1. Никулин С.С. Отходы и побочные продукты нефтехимических производств - сырье для органического синтеза / С.С. Никулин, В.С. Шеин, С.С. Злотский. - М.: Химия, 1989. - 240 с.
2. Никулин С.С. Композиционные материалы на основе наполненных бутадиен-стирольных каучуков / С.С. Никулин, И.Н. Пугачева, О.Н. Черных. - М.: Изд-во «Академия Естествознания», 2008. - 145 с.